茂名造纸厂絮凝剂聚丙烯酰胺厂家

固体产品用聚丙聚丙烯酰胺烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25kg，胶状体用塑料桶包装，内衬塑料袋，溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果。PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低。每桶50kg或200kg本产品有吸湿性，应密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃。固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。配制PAM水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内进行,不可在铁容器内配制和贮存。溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,对废水来说。 用不同水解度的产品来做实验，发现水解度对使用效果影响的很大，和分子量的大小并没有实质性的关联。聚丙烯酰胺使用特性：1)絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。2)粘合性：通通过机械的，物理的、化学的作用，起粘合作用。3)降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%4)增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10oC以上PAM易水解。呈半网状结构时增稠将更明显。PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能速动电位降低而凝聚。

污水处理使用聚丙烯酰胺，因为该产品型号分为有很多种，不同行业污水处理采用的型号是不同的。特别需要注意型号的选择、溶解浓度、投加用量等，产品终的使用效果是与处理过程中各个因素有关的。使用聚丙烯酰胺污水处理，产品分子量600万-1500万的外观为小颗粒状，分子量为1800万起的为原粉。配制溶液时，一般配制浓度为0.05-0.1%，如果溶液可溶解到0.5-1%，可能是产品中有大量的搀假货。所以按照正常来说，聚丙烯酰胺溶解浓度应为0.1%。聚丙烯酰胺的投加量一般要根据污水处理厂的处理要求来确定，因为投加使用聚丙的目的是来满足固体分离的要求，只要视线固液分离的效果，上清液符合要求就可以。为了保证选定产品型号的效果。一般经过小试到中试到现场试药的流程来实验的效果。通常聚丙烯酰胺加药量取决于原水浊度、投加无机混凝剂量和设施条件等有关。

所谓的聚丙烯酰胺分子量，也就是聚丙烯酰胺的含量，即聚丙烯酰胺中丙烯酰胺的含量大小。丙烯酰胺的含量大那么分子量就大了。分子量大了，那么粘度就高了。在这里提示一下，聚丙烯酰胺分子量不是越高越好，如果分子量高了，那么分子之间架桥能力啊太大，分子之间的物质反而相互排斥。对于聚丙烯酰胺不要只关注分子量，离子度也是很重要的。聚丙烯酰胺简称PAM，在纺织工业中，PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外。还可以用于纺织印染污水的高效净化。

在废水处理中需要首先除去这些悬浮体和胶体。废水中所含的悬浮体和溶胶，其大小在10-3~10-9m范围内。由于这些微粒不是以分子状态分散到介质水中的，所形成的体系仍具有很大界面（属热力学不稳牢体系），但这些颗粒自动聚集由小颗粒变成大颗粒从分散介质中沉淀出来的速率却很慢，其主要原因之一是悬浮体及溶胶表面是带电的，由于颗粒间同性电相斥而不互相聚集。以此来选择是用阳离子聚丙烯酰胺还是阴离子聚丙烯酰胺或其他的聚丙烯酰胺。上述废水的处理首先要使这些溶胶和悬浮体脱稳，使小颗粒聚集成大颗粒而沉淀出来。废水的一级处理过程就是往含有悬浮体或溶胶的体系中投加无机凝聚剂和高分子絮凝剂，来使悬浮体或溶胶聚集而与介质分开。这种处理过程就是絮凝分离。絮凝过程包括凝聚作用和絮凝作用。凝聚作用是在胶体体系中添加化学，使溶胶相互接触，脱稳而聚结成一定粒径的聚集体。